Профессиональные и бытовые аппараты для ручной дуговой и аргоно-дуговой сварки, воздушно-плазменной резки, трансформаторы, выпрямители и инверторы, газопламенное оборудование, контактная и орбитальная сварка, рукова, горелки, резаки, бензиновые и дизельные электростанции и генераторы, станки и оборудование для обработки металла перед сварочным процессом и после него, электроды, маски, электрододержатели и многое другое ВЫ найдете на сайте компании "СТС"!

Мы представляем крупнейших производителей: POLYSOUDE (Франция), ERGUS (Италия), deca (Италия), СЕЛМА (Украина), GET (Украина), ДОНМЕТ (Украина), ABICOR BINZEL (Германия), ESAB (Швеция), KLINGSPOR (Германия).

Весь ассортимент оборудования и аксессуаров только по ценам заводов-изготовителей.

Наше предприятие также оказывает услуги:

- конструирование и разработка технологических процессов котельно-сварочных работ;
- конструирование оснастки и приспособлений;
- подготовка документации и инструкций на подобные работы, а также на эксплуатацию необходимого оборудования.

Все вопросы, связанные с процессом сварки можно обсудить на: Форум сварщика, справочники, схемы, ГОСТы и др.

	Абразивные круги KLINGSPOR [23]: Обдирочные круги | Отрезные круги		Газопламенное оборудование [17]: Оборудование для сварки Донмет (Украина) | Резаки тип Р1 для газовой резки металла Донмет (Украина) | Резаки тип Р1 и Р3 удлиненные для газовой резки металлолома Донмет (Украина)
	Компрессоры [2]:		Контактная сварка [30]: СЕЛМА (Украина) | МТР (Россия) | Каховка (Украина)
	Оборудование для обработки металла [9]: Машины для механической подготовки кромок и труб под сварку | Станки		Орбитальная сварка [18]: Источник питания для орбитальной сварки тип PS Polysoude (Полисуд - Франция) | Сварочные головки закрытого типа Polysoude (Полисуд - Франция) | Источник питания для орбитальной сварки тип PC Polysoude (Полисуд - Франция) | Сварочные головки открытого типа Polysoude (Полисуд - Франция) | Головки для сварки труб с трубной доской Polysoude (Полисуд - Франция)
	Продукция ABICOR BINZEL (Германия) [27]: Сварочные горелки для МИГ/МАГ и ВИГ/ТИГ сварки | Расходные материалы к сварочным горелкам | Плазмотроны, плазменные резаки и горелки		Сварочное оборудование [182]: Выпрямители (источники для МИГ/МАГ сварки) | Выпрямители многопостовые. Балластный реостат | Выпрямители однопостовые | Мультисистемы (для ММА, МИГ/МАГ, ТИГ сварки) | Полуавтоматы (подающие механизмы) | Полуавтоматы со встроенным подающим механизмом | Сварка пластика | Трансформаторы | Универсальный сварочный конвертор КСУ-320. Подающий механизм МТ-10 | Установки для аргонодуговой сварки | Плазменная резка, сварка | Автоматы сварочные. Головки для автоматов | Оборудование для управления контактными сварочными машинами, блоки | Несущая конструкция для механизации процесса сварки с осциллятором GK-200 KAT | Пуско-зарядное устройство | Инверторы | Сварочный комплекс GET (Гофман Украина)
	Станки [20]: Токарные станки		Электрогенераторы и электростанции [18]: Электрогенератор и электростанция SDMO | Электрогенератор и электростанция HONDA | Электрогенератор и электростанция BENZA
	Электроды, проволока, маски, очки, держатели электродные, масса и другое [42]: Электроды вольфрамовые WR, WT, WL, WC Binzel (Бинцель) | Проволока, маски и др. производства СЕЛМА (Украина) | Электроды для сварки чугуна, нержавеющей стали, наплавки и т.д. | Маски сварщика | Электроды производства ESAB (Швеция) | Клемма массы (заземление) | Очки защитные для сварки | Держатели электродные

Сварочный инвертор для аргонодуговой и дуговой сварки Jasic TIG-200 3300.00грн.

Какие способы сварки существуют?

Сварка давлением осуществляется с помощью усилий сжатия в месте соединения деталей с последующим пластическим деформированием металла. При этом с поверхностей свариваемых деталей вытесняются все загрязнения и окисления, заменяясь чистым металлом, на атомных расстояниях сцепки поверхностей по всему сечению.

Ручная дуговая сварка осуществляется металлическими покрытыми электродами. Электрический переменный или постоянный ток одновременно подводится к электроду и свариваемому металлу. Получается электрическая дуга, которую необходимо поддерживать в течении всего сварочного процесса.

Дуговая сварка под флюсом. В этом случае электрическая дуга горит под специальным слоем сварочного флюса между голым концом электродной проволоки. Флюс плавится, создавая оболочку из газов и шлака, которая не дает внешнему атмосферному воздуху отрицательно влиять на качество сварочного соединения.

Дуговая сварка в защитном газе. Сварочный процесс происходит в среде защитного газа с помощью как неплавящимся электродом (в основном вольфрамовым электродом), так и плавящимся прутком. В первом случае неплавящийся электрод вводится с внешней стороны в зону свариваемого металла, который окутан инертным защитным газом. Во втором случае плавящийся электрод (сварочная проволока) непрерывно подается на свариваемый металл и между ними возникает электрическая дуга. Такая сварка возможна только с помощью автоматов и полуавтоматом со специальным подающим механизмом проволоки.

Газовая среда предусматривает использование инертных газов: аргон, гелий, азот или активных газов: углекислоту, водород, кислород. Часто необходимо делать смеси газов: аргон с гелием, углекислый газ с кислородом и др.

Газопламенная сварка происходит путём нагрева свариваемых деталей до их расплавления с помощью газового пламени высокой температуры от сварочной горелки. Применяются горючие газы: природный газ, пропан-бутан, пары жидких газов и прочее.

Электрошлаковая сварка используется при сваривании изделий различной толщины положении вертикальном. Между кромками, которые необходимо сваривать помещают листы с соответствующим зазором. В свариваемую зону помещают флюс и подают проволоку. Электрическая дуга горит исключительно в начале сварочного процесса. При этом флюс расплавляется дуга больше не нужна и гаснет , а сварочный ток через расплавленный шлак проходит.

Контактная сварка происходит с нагреванием свариваемых деталей с помощью электрического тока и дальнейшей деформации в нагретом месте пластичным сдавливанием. Нагревание становится возможным благодаря сопротивлению самих деталей электрическому току в месте контакта. Контактная сварка бывает различных видов в зависимости от формы сварочного соединения, собенностей технологического процесса, подачи напряжения и электрического тока и т.д.

Основные виды контактной сварки:

• Стыковая контактная сварка, когда торцы стыкуют по поверхности свариваемых частей
• Точечная контактная сварка, свариваемые детали соединяются в точках расположения торцов электродов, которые передают сжатие и электрический ток
• Шовная контактная сварка, осуществляется дисковыми электродами, которые вращаются по наложенным внахлест свариваемых деталей при этом шов будет или прерывистым или непрерывным
• Рельефная контактная сварка, с помощью специально подготовленных выступов или так называемых рельефов на свариваемых участках

Электронно-лучевая сварка осуществляется с помощью быстрых электронов в вакууме. На металл подают интенсивный электронный поток и при соприкосновении электронов с поверхностными молекулами металла происходит переход кинетической энергии в тепловую. Фактически электроны плавят металл. Лучевая сварка обычно используется с редкими металлами, а также при сварке высокопрочных, коррозионно-стойких сплавов. Сваривают электронными лучами и тугоплавкие, жаропрочные стали и сплавы.

Диффузионная сварка отличается особенностью сваривать самые разнородные материалы между собой. Например, сварка платины с титаном, вольфрам со сталью, алюминий с медью и титаном, металлокерамика со сталью и многое другое. При этом процесс сварки происходит в вакууме и не расплавляет материал. Диффузионная сварка позволяет выдержать высокую точность размеров получаемых изделий и сохранить высокую прочность соединений.

Сварка плазмой позволяет сваривать разнородные и однородные металлы и материалы неметаллической природы. Основной особенностью плазменной сварки является высокая температура на дуге с плазмой и достигает 30 000 по Цельсию. Различаются плазмотроны по виду получения дуги и делятся на прямого действия и косвенного. Если плазменная дуга образовывается между непосредственно свариваемым металлом и вольфрамовым электродом, то это плазмотрон прямого действия. В таком плазмотроне сопло необходимо только для стабилизации и сжатия дуги, оно электрически нейтрально. В случае образования дуги между электродом и соплом, плазменная струя имеет вид факела и выделяется непосредственно из столба дуги. Такие плазмотроны называют косвенными, а плазменная струя не что иное, как дуга плазменного действия. В плазменной сварке используются разнообразные газы для сжимания плазменной дуги. Например, гелий или аргон пропускается через канал в сопле вдоль столба плазменной дуги, повышая её температуру. Также используют другие газы: азот, водород и их смеси.

Лазерная сварка – используется, когда традиционные методы сварочных процессов невозможно применить или технологический процесс требует повышенных характеристик. Так можно сваривать крупные изделия или конструкции, которые не должны изменяться в процессе сварки. После лазерной сварки не требуется обработка свариваемых поверхностей. Можно оптимизировать сварочный процесс, автоматической лазерной сваркой, при этом скорость сваривания в несколько раз будет превышать традиционные методы.

Холодная сварка предназначена для сваривания пластичных металлов: олово, свинец, алюминий, титан и их сплавов. Принцип холодной сварки в сильном сдавливании свариваемых деталей в месте их стыка до возникновения металлических связей на межатомном уровне материала. При этом используется свойство пластичной деформации металла без дополнительного нагрева. Если необходимо получить соединения внахлест, встык или втавр, то холодная сварка подойдет наилучшим образом.

Сварка трением происходит под действием теплоты, которая выделяется при трении металлических заготовок друг об друга. После достижения достаточного теплового уровня детали прижимаются внешним усилием до возникновения прочных металлических связей.

Высокочастотная сварка (ВЧ) использует электрический ток высоких частот, который пропускается через металл, нагревая его. Специальные ролики сдавливают нагретые заготовки с обжимных сторон. Существуют два вида подвода тока в ВЧ сварке: индукционный и контактный.

Сварка ультразвуком используется для соединения металлических изделий чувствительных к нагреванию, материалов, обладающих значительной пластичностью и даже неметаллических деталей. При сварке ультразвуком на детали воздействуют механические колебания высоких частот одновременно на каждую, образуется прочное неразъемное соединение. При этом сильных сдавливающих усилий сварка не требует.

Сварка взрывом обусловлена воздействием направленной энергии кратковременных взрывов при высоких давлениях до 10^10 Па. Взрывную сварку применяю в процессе подготовки биметаллического проката. Также этот вид сварки применяем при плакировке различных поверхностей конструкционных сталей особыми сплавами со специфическим набором физико-химических свойств и когда необходимо сварить сплавы разнородных металлов.